Apa itu Blowdown dalam Boiler Industri?
Apa Itu Blowdown dalam Boiler Industri?
Blowdown boiler adalah air yang sengaja dibuang dari boiler untuk menghindari penumpukan zat-zat terlarut selama penguapan terus menerus dari uap. Air ini dikeluarkan dari boiler dengan beberapa tekanan oleh tekanan uap di dalam boiler.
Bottom blowdown yang digunakan pada boiler awal menyebabkan penurunan tiba-tiba pada level air boiler dan biasanya dikeluarkan ke bawah untuk menghindari bahaya keselamatan dari percikan air panas ke individu di sekitarnya.
[Disclaimer: artikel ini hanya artikel yang bersifat informasi / edukasi. Untuk daftar produk yang kami jual klik: Katalog Ady Water]
Surface blowdown diambil dari drum uap di bagian atas boiler dan bottom blowdown diambil dari drum lumpur di bagian bawah boiler.
Resin ion exchange adalah produk yang biasa digunakan untuk menghasilkan air umpan boiler berkualitas
Latar Belakang
Sebuah boiler uap menguapkan air cair untuk membentuk uap, atau air gas, dan memerlukan pengisian ulang air umpan boiler secara teratur untuk produksi uap yang terus-menerus diperlukan oleh sebagian besar aplikasi boiler.
Air merupakan pelarut yang mampu, dan akan melarutkan jumlah kecil zat padat dari pipa dan wadah termasuk boiler.
Penguapan terus menerus dari uap mengkonsentrasikan zat terlarut hingga mencapai tingkat yang berpotensi merusak produksi uap di dalam boiler. Tanpa blowdown, zat-zat terlarut akan mencapai tingkat kejenuhan dan mulai mengendap di dalam boiler.
Konsentrasi zat terlarut tertinggi terjadi di tempat uap diproduksi dekat dengan permukaan pertukaran panas.
Diharapkan bahwa pengendapan akan terjadi dalam bentuk deposit scale pada permukaan pertukaran panas tersebut.
Deposit scale secara termal mengisolasi permukaan pertukaran panas, awalnya mengurangi laju generasi uap, dan berpotensi menyebabkan logam boiler mencapai suhu kegagalan.
Surface Blowdown
Surface blowdown secara terus-menerus membuang sejumlah kecil air dari dalam boiler sebagai cara untuk membersihkan boiler dari zat terlarut yang terlarut.
Ini paling efektif untuk menghilangkan air dengan tingkat zat terlarut tertinggi; dan air seperti itu ditemukan di tempat uap terpisah di drum uap di bagian atas boiler.
Ada dua jenis fitting surface blowdown. Yang lebih sederhana adalah pipa yang masuk ke drum uap pada level air normal.
Susunan skimmer yang lebih canggih melampirkan sambungan putar ke pipa untuk sepanjang pipa yang digantung oleh pelampung. Skimmer mungkin lebih efektif dalam menghilangkan minyak apung yang mungkin menyebabkan foaming.
Surface blowdown biasanya diumpankan ke tangki flash dan penukar panas untuk pemulihan panas.
Uap yang terkondensasi dapat digunakan dalam feedwater heater. Ekonomi energi ini jarang praktis dengan bottom blowdown yang jarang dilakukan. Surface blowdown menawarkan keuntungan tambahan dari kondisi operasi yang stabil.
Bottom Blowdown
Beberapa perlakuan air boiler menyebabkan pengendapan zat terlarut sebagai partikel tak larut yang diantisipasi partikel tersebut akan mengendap ke bagian bawah boiler sebelum mereka terbawa oleh air yang beredar di sekitar permukaan pertukaran panas.
Perlakuan air ini seringkali melibatkan senyawa yang membentuk lumpur untuk menjebak partikel seperti itu; dan boiler yang dimaksud untuk perlakuan air seperti itu termasuk struktur yang disebut drum lumpur di bagian terendah boiler.
Bottom blowdown melibatkan secara periodik membuka katup di drum lumpur untuk membiarkan tekanan boiler memaksa lumpur yang terakumulasi keluar dari boiler. Koneksi blowdown serupa di bagian bawah header dinding air juga diblowdown lebih jarang.
Beberapa acara blowdown singkat menghapus lumpur lebih efektif daripada satu blowdown yang terus-menerus.
Peristiwa blowdown yang lebih singkat menyebabkan perubahan yang kurang signifikan dalam level air boiler, dan lebih aman selama periode permintaan uap yang tinggi.
Pipa blowdown bawah mengeringkan bagian terendah boiler sehingga dapat digunakan untuk mengeringkan boiler untuk perawatan.
Pipa blowdown bawah harus memiliki diameter yang cukup besar untuk meminimalkan risiko tersumbat oleh lumpur yang terbakar.
Boiler modern membuang bottom blowdown ke tangki blowoff di mana blowdown dapat flash dan mengeluarkan uap ke atas tanpa membawa air yang mungkin menyebabkan luka bakar.
Pipa dekat bagian bawah tangki blowoff mempertahankan level air di bawah titik masuk blowdown dan memungkinkan air yang lebih dingin yang tersisa dari peristiwa blowdown sebelumnya untuk mengalir keluar dari tangki terlebih dahulu.
Dua katup blowdown bawah sering digunakan secara seri untuk meminimalkan erosi. Satu katup berfungsi sebagai katup penyegel, dan yang lainnya sebagai katup blowdown.
Katup penyegel biasanya dibuka pertama dan ditutup terakhir. Kedua dibuka dengan cepat dan penuh untuk meminimalkan erosi pada wajah kursi dan piringan katup.
Perhatian diambil untuk menghindari menangkap partikel scale atau karat di dalam katup dengan membuka kembali katup untuk membilas partikel melalui jika resistensi terjadi ketika mencoba untuk menutupnya.
Katup blowdown bawah sering kali direkonstruksi atau diganti setiap kali boiler dikeluarkan dari layanan untuk perawatan.
Demikianlah, blowdown dalam boiler industri memiliki peran penting dalam menjaga kinerja dan keamanan boiler.
Praktik blowdown yang baik akan membantu mencegah penumpukan zat terlarut yang merugikan dan menjaga boiler beroperasi secara efisien.